Polyisosyanaattimolekyyliketju sisältää isosyaaniryhmiä (-NCO) ja uretaaniryhmiä (-NH-COO-), jotenpolyuretaaniliimat osoittavat suurta aktiivisuutta ja napaisuutta. Sillä on erinomainen kemiallinen tarttuvuus aktiivista vetyä sisältäviin alustoihin, kuten vaahto, muovi, puu, nahka, kangas, paperi, keramiikka ja muut huokoiset materiaalit sekä metallit, lasi, kumi, muovit ja muut sileäpintaiset materiaalit. Riippumattapolyuretaaniliima, isosyanaatti reagoi kemiallisesti ja kovetetaan.
polyuretaaniliimoilla on erinomainen leikkauslujuus ja iskunkestävyys, ne soveltuvat erilaisiin rakenteellisiin liimauskenttiin ja niillä on erinomaiset joustavuusominaisuudet.
1. Yleiskäyttöinen kaksikomponenttinenpolyuretaaniliima
Yleiskäyttöinen kaksikomponenttinen polyuretaaniliima on valmistettu polyeteeniadipaatista raaka-aineena, liuottimenapolyuretaanihartsi pääkomponenttina (komponentti A) ja trimetylolipropaani-T1-addukti kovetusaineena (B-komponentti) kaksikomponenttinen polyuretaaniliima. Universaali kaksikomponenttinenpolyuretaaniliima, joka tunnetaan myös nimellä 101-polyuretaaniliima, on ensimmäinen polyuretaaniliima, joka otettiin teolliseen tuotantoon Shanghai Xinguang Chemical Plantissa ja on edelleen suurin kotimainen tuotantovolyymi. Kotimaisia käyttäjiä on yli 1000. Sitä käytetään pääasiassa eristysmateriaaleihin, pakkausmateriaaleihin, komposiittikalvojen liimaukseen, huokoisiin materiaaleihin, kryogeenisiin suojamateriaaleihin jne.Kaksikomponenttinenpolyuretaaniliimoilla on seuraavat ominaisuudet:
(1) Kun kaksi komponenttia on sekoitettu, reaktiivinen liima käy läpi silloitusreaktion kovetetun tuotteen muodostamiseksi.
(2) Valmistuksen aikana kahden komponentin raaka-ainekoostumusta ja molekyylipainoa voidaan säätää niin, että sillä on sopiva viskositeetti huoneenlämpötilassa, ja siitä voidaan tehdä korkea kiintoainepitoisuus tai liuotteeton kaksikomponenttinen liima.
(3) Yleensä se voidaan kovettaa huoneenlämpötilassa, ja kovettumisnopeutta voidaan vähentää valitsemalla raaka-aineet liiman valmistukseen tai lisäämällä katalyyttiä. Yleensä kaksikomponenttinenpolyuretaaniliimoilla on suurempi alkutarttuvuus, jota kutsutaan lämpökovettumiseksi, ja niiden lopullinen tartuntalujuus on suurempi kuin yksikomponenttiliimoilla, jotka voivat täyttää rakenneliimojen vaatimukset.
(4) Kahden komponentin annostusta voidaan säätää tietyllä alueella, ja yleensä on tietty toleranssi. Kahden komponentin NCO/OH-moolisuhde on yleensä suurempi tai yhtä suuri kuin 1. Kovetettaessa osa NCO-ryhmistä osallistuu liiman kovettumisreaktioon kemiallisen adheesion tuottamiseksi. Ylimääräiset NCO-ryhmät voidaan myös kovettaa kuumentamalla. Tuottaa allofanaattia, biureettia jne., lisää silloitusastetta ja parantaa liimakerroksen koheesiolujuutta ja lämmönkestävyyttä. Liuotinvapaalle kaksikomponenttisellepolyuretaaniliimat, koska kunkin komponentin alkuperäinen molekyylipaino ei ole suuri, yleensä NCO/OH-moolisuhde on yhtä suuri tai hieman suurempi kuin 1, mikä edistää täydellistä kovettumista, erityisesti tiivisteitä liimattaessa, huomioi NCO. Komponenttien ei tulisi olla olla liiallista. Liuotinpohjaisissa kaksikomponenttiliimoissa pääaineen molekyylipaino on suurempi ja alkuperäinen tartuntakyky on parempi. Kahden komponentin määrää voidaan säätää suuremmalla alueella, ja NCO/OH-moolisuhde voi olla pienempi kuin 1 tai suurempi kuin 1. kertaa. Kun NCO-komponentti (kovetusaine) on liian suuri, polyisosyanaatti polymeroituu itsestään muodostaen sitkeän liimakerroksen, joka soveltuu kovien materiaalien liimaamiseen; kun NCO-komponentin määrä on pieni, liimakerros on pehmeä ja sitä voidaan käyttää Pehmeiden materiaalien, kuten nahan ja kankaiden liimaamiseen.
Kaksikomponenttisen tulon jälkeenpolyuretaaniliimoja, siitä on tullut monipuolisin tuote ja suurin tuotantopolyuretaaniliimoja suorituskykynsä säädettävyyden, korkean sidoslujuuden ja laajan liimausalueen ansiosta.Yleiskäyttöinen kaksikomponenttinen polyuretaaniliima
Yleiskäyttöinen kaksikomponenttinenpolyuretaaniliimoja voidaan käyttää metallien (kuten alumiini, rauta, teräs jne.), ei-metallien (kuten keramiikka, puu, nahka, muovit jne.) ja eri materiaalien väliseen liimaukseen. Yleiskäyttöisiä kaksikomponenttisia polyuretaaniliimoja käytetään laajalti eristepaperin (polyesterikalvo-sininen kuoripaperikomposiitti), paperi-muovikomposiitin (väripainopaperi-polypropeenikalvo), rautalevy-polyuretaanivaahtokomposiitin ja käytettyjen harjasharjojen valmistuksessa. moottoreissa. Valmistus ja muut käyttötarkoitukset tunkeutuvat kansantalouden eri aloille.
(1) Työstökoneiden kiskojen huolto
Käytä upotettua ja sidottua muovilevymenetelmää ohuen muovilevyn liimaamiseksi valurautaohjainkiskoon muovisen ohjauskiskon valmistamiseksi, joka voi ratkaista työstökoneiden ohjauskiskon kulumisen. Käytä rauta-ankkuria - 10lpolyuretaaniliimaa, valmista liimaneste komponentin A mukaan: komponentti B=100:50 (massaosat), sekoita liimanesteeseen ohut kuparilanka, jonka halkaisija on 0,1 mm ja pituus 20 mm, jotta ohjaimen väliin jää riittävästi tilaa. kisko ja muovilevy estämään kaiken liiman puristuminen ulos. Muovilevyn ja valurautakiskon kaksi kiinnityspintaa on liimattava kahdesti. Ensimmäinen kerta on 5 minuuttia ja sitten toinen kerta. 15-20 minuutin kuluttua liimakerros on tahmea ja langanvetoilmiö ja sitten muovi. Levy ja ohjauskisko ovat päällekkäin ja paineistetaan omalla painollaan. Talven ja kesän suuresta lämpötilaerosta johtuen muovi laajenee tai supistuu, mikä johtaa sisäiseen jännitykseen ja halkeilemiseen. Siksi kovettumislämpötila tulee pitää välillä 20-25°C. Kovettumisaika on 1-2 päivää.
(2) Kaiuttimien kiinnitys
Kaiuttimen värähtelyjärjestelmä, nimittäin paperilaatikko, äänikela ja asentokiinnike, on liimattava yhteen. Varsinkin kun suuritehoinen kaiutin tärisee, amplitudi on suuri, joten se on kiinnitettävä tiukasti, koska se liittyy suoraan kaiuttimen käyttöikään. Erityisesti yli 100 mm:n kaiuttimet liimataanpolyuretaaniliima. Ota käyttöön rautainen ankkuri-101polyuretaanikomponentin A mukainen liima: komponentti B=100:30-35 (massaosat), ja odotettu vaikutus voidaan saavuttaa käytön jälkeen. Kaiuttimen äänikelan liittämistä varten liima valmistetaan komponentilla A: komponentti B=100:25 (massaosat).
(3) Käyttö harjasharjatuotteissa
Yleiskäyttöinen kaksikomponenttinen polyuretaaniliima on ihanteellinen harjasten liima. Harjasharjan liimaus on tarkoitettu harjasten (harjasten tai nailonharjasten jne.), puulastujen (puu) ja harjan kuorien (pelti) kiinnittämiseen. Pinnan tulee sulkeutua 1-2 mm ja läpäistä 6-9 mm. Yleisesti käytetyt liimakoostumukset ovat: 100 osaa komponenttia A, 35 osaa komponenttia B ja 30 osaa talkkia (≥160 mesh). Kaada valmistettu liima siveltimen kuoreen tai käytä harjasharjaliiman täyttökonetta ruukuttamiseen. Ravista harjaspäätä kastelun jälkeen, jotta liima on tasaista, ja aseta se kuivumaan (muuttunut hiuksiin vähintään 24 h). Siveltimen harjasten tarttumislujuus liimalla levityksen jälkeen on yli 130N, mikä täyttää SG236-8l harjasten sivellinstandardin (98N). Jos harjakset eivät irtoa tai löysty 24 tunnin asetonissa liotuksen jälkeen, liima täyttää vaatimukset.
2. Suorituskykypolyuretaanikenkiä varten
polyuretaanikenkien liimat, kuten muutkinpolyuretaaniliimoja, niillä on erinomainen suorituskyky alhaisissa lämpötiloissa, alhainen kovettumislämpötila, erinomainen joustavuus, iskunkestävyys, kostuvuus ja tarttuvuus moniin materiaaleihin. Siksi sitä käytetään usein tilanteissa, joissa vaaditaan huoneenlämpötilaa, nopeaa kovettumista ja joustavuutta, ja se soveltuu erityisen hyvin erilaisten materiaalien liimaamiseen, joilla on erilaiset laajenemiskertoimet. Kengänvalmistusliimojen suorituskykyvaatimukset vaihtelevat kenkien materiaalien, kengän muodon ja liimausprosessien mukaan, mutta kokonaisuutena kenkäliimoilla tulee olla seuraavat ominaisuudet:
(1) Sillä on riittävä sidoslujuus erilaisille materiaaleille ja erilaisille kiteisille materiaaleille, ja kuoriutumislujuus on korkea;
(2) Alkutarttuvuus on korkea, mikä sopii kenkien tuotantolinjan vaatimuksiin; erityisesti kuoriutumislujuus on korkea;
(3) Mitoitusprosessi on yksinkertainen, helppokäyttöinen ja käyttöikä on säädettävissä vastaamaan kenkien tuotantolinjan tarpeita; (4) Sillä on kohtalainen lämmönkestävyys, riittävä vedenkestävyys ja liimauskestävyys.polyuretaanikenkien liimat voivat täyttää edellä mainitut vaatimukset, ja niiden alkuperäinen tartuntakyky on huonompi kuin neopreeniliimoilla. Kuitenkin tällä hetkellä tutkijat kotimaassa ja ulkomailla ovat ehdottaneet menetelmiä alkuperäisen tarttumisen parantamiseksi, jotka on periaatteessa ratkaistu.
3. Vesiohenteinen polyuretaaniliima
Vesiohenteisilla polyuretaaniliimoilla on alhainen VOC-pitoisuus, vähäinen tai ei lainkaan ympäristön saastumista, palamattomuus jne., mikä on keskeinen kehityssuuntapolyuretaaniliimat. Polyuretaaniliimojen monimuotoisuus on valmistanut ratkaisuja moniin liimausongelmiin ja soveltuu erityisesti paikkoihin, joissa muun tyyppisiä liimoja ei voida liimata tai joissa liimaus on vaikeaa.Lisäksi,polyuretaaniliimoilla on myös säädettävä sitkeys, yksinkertainen liimausprosessi, erinomainen alhaisten lämpötilojen kestävyys ja erinomainen vakaus. Juuri polyuretaaniliimojen erinomaisen tarttuvuuden ja erilaisiin alustoihin sopeutuvuuden ansiosta sen käyttöalueita on jatkuvasti laajennettu, ja siitä on tullut nopeimmin kasvava liima kotimaassa ja ulkomailla viime vuosina.
Käyttötarkoituksetpolyuretaaniliimat
Polyuretaaniliima on tärkeä osapolyuretaanihartsi, joka kehittyy tällä hetkellä nopeasti. Sillä on erinomaiset ominaisuudet ja sitä on käytetty laajasti monissa asioissa. Se on yksi kahdeksasta tärkeästä synteettisestä liimatyypistä.
polyuretaaniliimoilla on erinomainen leikkauslujuus ja iskunkestävyys, ne soveltuvat erilaisiin rakenteellisiin liimauskenttiin ja niillä on erinomaiset joustavuusominaisuudet.polyuretaaniliimalla on erinomaiset kumiominaisuudet, ja se voi mukautua eri lämpölaajenemiskertoimien omaavien alustojen tarttumiseen. Se muodostaa substraattien väliin pehmeän ja kovan siirtymäkerroksen, jolla ei ole ainoastaan vahva tarttuvuus, vaan myös erinomainen pehmuste ja iskunvaimennus. Toiminto. Polyuretaaniliimojen alhaisen ja erittäin alhaisen lämpötilan ominaisuudet ylittävät kaikki muut liimatyypit. Polyuretaaniliimojen monimuotoisuus on valmistanut ratkaisuja moniin liimausongelmiin ja soveltuu erityisesti paikkoihin, joissa muun tyyppisiä liimoja ei voida liimata tai joissa liimaus on vaikeaa.
