1. SävytysvoimakkuusPU-värinen tahna
Eri merkkien vertailuunPU väriaineet, sävytyslujuus on tärkeä indikaattori, joka heijastaa väripitoisuutta, värinkehityksen suorituskykyä ja väriaineiden pigmenttidispersioiden flokkulaatiota. Tiedot mitataan pigmenttipastan osissa, jotka vaaditaan saavuttamaan väri 1/25 kansainvälisestä standardisyvyydestä (ISD). Mitä pienempi arvo, sitä korkeampi sävytyslujuus. Arvo edustaa väritahnan määrää grammoina, jotka on lisättävä valkoiseen pohjamaaliin: Lateksimaalissa - valkoisen pohjamaalin titaanidioksidipitoisuus on 25 % (1/25ST)
2. PU-väritahnan yhteensopivuus
PU-väritahnan yhteensopivuus levitysjärjestelmän kanssa on avain vaikuttaa kelluvaan väriin, flokkulaatioon ja joihinkin maalikalvon pintavirheisiin. Ennen kuin käytät väritahnaa värinsovitukseen, on suoritettava yhteensopivuustesti ja lisäaineilla voidaan ratkaista väritahnan ja maalin yhteensopivuusongelma.
Lisää väritahna valkoiseen maaliin, yleensä keski- ja vaaleissa väreissä, ja levitä sitä päällystettävän kohteen tai pinnoitettavan esineen jäljitelmän pinnalle. Väriero (visuaalinen). Jos väritahnan hienous ei ole riittävä, huono dispergointikyky johtaa väritahnan huonoon värin kehittymiseen, mikä vaikuttaa maalin toistettavuuteen.
3. PU-väritahnan dispersiokyky
Pigmenttihiukkasten deflokkulaatioaste lisäaineen vaikutuksesta määrää väriainedispersion koon ja stabiilisuuden. Yleisesti ottaen on mahdotonta saavuttaa täydellistä deflokkulaatiota (eli pigmentti esiintyy tasaisesti ja stabiilisti primääripartikkeleina järjestelmässä), ja se on vain tasaisesti jakautunut järjestelmässä pigmenttihiukkasten agglomeraattien muodossa. Hyvällä väritahnalla on suhteellisen korkea deflokkulaatioaste, eli agglomeraatit ovat mahdollisimman pieniä, joten sillä on hyvä sävytyslujuus, erinomainen värinkehitys ja säilytyskestävyys. Väritahnan huonosta dispergointikyvystä johtuen väritahnan pigmenttihiutaleiden ja perusmateriaalissa olevien valkoisten pigmenttien ja täyteainehiukkasten välinen migraatioero on suhteellisen helppo heijastaa. Tämän eron vuoksi pigmenttihiutaleet eivät useinkaan ole jakautuneet tasaisesti. Kun kalvonmuodostustekijä Maalikalvon sisällä on pieniä lämpötila-, tiheys- ja pintajännityseroja. Pigmenttihiutaleet ja maalipohja osallistuvat luonnollisesti tähän liikkeeseen, ja pigmenttihiutaleet erottuvat, mikä johtaa kellumiseen ja kukkimiseen. Jos väritahnan dispersiokyky on hyvä, kelluvan värin esiintyminen ja kukinta voidaan välttää. Lisäksi itse maalin dispergoituvuus vaikuttaa suoraan maalin kellumiseen ja kukkimiseen.
4. Yksi rakenteellisista ominaisuuksistaPU-värinen tahna
PU-väritahnan valon- ja säänkestävyys testataan ulkona (esim. Floridassa Yhdysvalloissa ja Turpanissa maassani on valotuskenttiä jne.), mutta todellinen ulkovalotusaika on liian pitkä, ja nyt suurin osa yleinen väritahnan suorituskyvyn testaus suoritetaan instrumenttien ja laitteiden valetestin avulla. Valonkestävyys: 1/3ISD- ja 1/25ISD-standardivärinäytteitä käytetään valotukseen ulkoakryylilateksimaalilla. Käytä xenonlampun valonlähdettä (1000 W) valottaaksesi 72 tunnin ajan, käytä 1-8 luokan sinistä villaviivainta ja tavallista värinäytettä valotukseen samanaikaisesti, saat värieron arvosanaa varten, luokka 1 on huono, luokka 8 on hyvä, (arvioitu värinmittausohjelmistolla) säänkestävyys Suorituskyky: Käytä ulkokäyttöön tarkoitettua akryylilateksimaalia tehdäksesi 1/3ISD- ja 1/25ISD-standardivärinäytteitä valotusta varten. Käytä keinotekoista ikääntymisinstrumenttia ATLAS 500 tunnin valotukseen ja käytä ISD-harmaata korttia värieron arvioimiseen. Taso 1 on huono ja taso 5 hyvä. (Värimittausohjelmiston arvioima)
5. PU-väritahnan toinen rakenteellinen suorituskyky
PU-väritahnan kemiallinen kestävyys on pääasiassa haponkestävyys ja alkalinkestävyys, eli kemiallinen migraatiokestävyys. Tämä suorituskyky riippuu olennaisesti itse pigmentistä, ja se on otettava huomioon ulkokäyttöön tarkoitetuissa väriaineissa. Yleensä vesipohjaiset pinnoitteet vaativat myös hapon ja alkalin kestävyyttä, eivätkä ne vaadi orgaanisten liuottimien ja muiden kemikaalien kestävyyttä.
Haponkestävyys ja alkalinkestävyys: Kuivaa väritahna DIN16524 standardin mukaisesti (105 ℃) ja laita se 1 % rikkihappo- ja 2,5 % natriumhydroksidiliuokseen 24 tunniksi, ota se sitten pois ja pese sen hapon mittaamiseksi. kestävyys ja alkalinkestävyys. Verenvuodon ja värinmuutoksen mukaan se arvioidaan 5-tason standardin mukaan. Taso 5 tarkoittaa erinomaista hapon ja alkalin kestävyyttä ja taso 1 erittäin huonoa hapon ja alkalin kestävyyttä.
6. Muut PU-väritahnan fysikaaliset ja kemialliset parametrit
Tiheys: yksikkö on g/kuutiosenttimetri, ja määritysmenetelmä on suoritettava GB/T1756:n määräysten mukaisesti. Viskositeetti: tärkeä indikaattori, joka heijastaa väritahnan säilyvyyttä. (STM-Ⅲ Stormer-viskosimetri) pH-arvo: PHB-2 kannettava pH-mittari mittaa vesipohjaisen korkealaatuisen väritahnajärjestelmän pH-arvon (PH-arvon), joka on yleensä välillä 7-10, joten väritahnalla on pH-arvo 7-10 Värin säilyvyys, sävytysvoimakkuus ja värin kehittyminen pinnoitusjärjestelmässä. Hienous ja kiilto: intuitiivinen osoitin, joka heijastaa väritahnan dispersiovaikutusta ja säilyvyyttä. Yleensä samalle pigmenttipastalle, mitä pienempi hienous, sitä korkeampi kiilto ja sitä parempi dispersiovaikutus ja säilytyskestävyys.
7. PU-väritahnan laadun vakaus ja säilytyskestävyys
Yleensä väritahnan kiintoainepitoisuuden, hienouden, viskositeetin, sävytyslujuuden, värin kehittymisen, valon ja sään kestävyyden yhdenmukaisuus varmistetaan tuotantokaavan-raaka-aineiden-tuotantoprosessin-valmiiden tuotteiden tiukan valvonnan avulla. (Arvioitu värinsovitusohjelmistolla, Lab-arvo ja värierojen säätö DE < 1,0) Yleisen vesipohjaisen väritahnan varastointikestävyys säilytetään huoneenlämmössä noin 25 ℃ vuoden ajan ilman ilmeisiä vikoja, kuten delaminaatiota, agglomeraatiota, karkenemista. , ja sademäärä ja Sävytysvoimakkuus, värin kehittyminen ja muut fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet eivät heikkene merkittävästi. Yleensä ikääntymisen arviointia voidaan nopeuttaa lämmönvarastointi- ja jäädytyskokeiden avulla, ja sitä voidaan arvioida tölkin avausvaikutusten arviointi- ja värinsovitusohjelmiston avulla.
8. Kuinka valitaPU-värinen tahna?
Värityskohteen ja ympäristövaatimusten mukaan väritahna on jaettu pääasiassa kahteen tyyppiin: valonkestävä ja ei-valonopea. Yleensä, kun järjestelmässä ei ole yhteensopivuutta sisäiseen käyttöön, se perustuu värivaatimusten täyttämisen ja alhaisten kustannusten periaatteeseen, eikä vaadi valonkestävyyttä. Ulkoisessa käytössä on otettava huomioon seuraavat tekijät:
a. Valon ja sään kestävyys; b. Kemiallinen kestävyys (pääasiassa hapon ja alkalin kestävyys); c. Yhteensopivuus käyttöjärjestelmän kanssa; d. Sävytysvoima, peittovoima ja värin kehitys; e. Väritahna ja väritahna f. Väritahnan säilytyskestävyys; Yleensä ulkomaaleilla on tiukat vaatimukset värin värin säilyvyydestä, joten väritahnaa valittaessa tulee kiinnittää erityistä huomiota väritahnasukupuolen valonkestävyyteen, säänkestävyyteen sekä hapon ja alkalin kestävyyteen. Hyvän yhteensopivuuden, sävytyslujuuden, peittokyvyn, värinkehityksen ja säilytysvakauden vuoksi väriaineiden keskinäinen yhteensopivuus on myös ratkaisevan tärkeää. Yksivärisiä väriaineita, joilla on ylivoimainen suorituskyky, kuten valon- ja säänkestävyys, tulisi valita mahdollisimman paljon, mutta itse asiassa ne ovat usein yhdistelmävärejä, joten yleensä seurataan, että epäorgaaninen ja epäorgaaninen, orgaaninen ja orgaaninen tai valon- ja säänkestävyys ovat lähellä toisiaan. (1/25ST laimennettu, valonkestävyyden periaatteen tulee olla 7–8 tai 8 ja säänkestävyyden 4–5 tai 5), jotta varmistetaan värin säilyminen ulkona ja vältetään ilmeiset erot sään kestävyydessä. värjäystahna, joka johtaa pitkään Pinnoitteen vaurioita, kuten haalistumista tai epätasaista väriä ja kukintaa.
