Polyuretaani elastomer formed by the polymerization reaction of diisocyanate and active hydrogen compound, the rigid segment containing urea group composed of diisocyanate and diamine chain extender, the glass transition temperature is much higher than room temperature, and it is glassy at room temperature. Subcrystals or microcrystals form the plastic phase; flexible segments of polyether or polyester are gathered together to form the matrix or matrix of the polyuretaani rubber. Because its glass transition temperature is lower than room temperature, it is called the rubber phase. The microphase separation of the polyuretaani elastomer makes the polyuretaani elastomer have the advantages of good wear resistance, wide range of hardness, high strength and high elongation, large load supporting capacity, good shock absorption effect and excellent oil resistance. Choosing a suitable molding and processing method can maximize the performance of polyuretaani elastomers and prepare various polyuretaani elastomers with excellent properties, which are widely used as plastics, rubber, fibers, adhesives and coatings, and even as functional polymer materials. Such as medical polyuretaanimateriaaleja.
1.1 Yleiset periaatteet muovausmenetelmien valinnalle
(1) Muovausprosessin tarkoituksena on yleensä sulaa tai muuttaa polymeeriyhdistettä kiinteässä tilassa (jauhe tai rakeinen), tahna tai liuos ja muodostaa haluttu muoto muotin läpi ja säilyttää saatu muoto ja lopulta saada tuote. askarteluprosessi.
(2) Yhteinen muovausprosessivirta: "Menetelmä polymeeriseosseoksen muodostamiseksi kerran ja kahdesti tuotteiden tuottamiseksi; "menetelmä polymeeriyhdisteen muodostamiseksi tuotteiden tuottamiseksi kerralla; "Menetelmä tuotteiden valmistamiseksi monomeeriseoksesta yhdessä vaiheessa" "Oligomeeriseoksen yksivaiheinen valmistusmenetelmä".
(3) Käsittelykyky ja siihen vaikuttavat tekijät: "Puristettavuus suulakepuristimessa, ruiskutuskoneen tynnyri, kalanterin rullat ja muotti, kun materiaali deformoituu ekstruusiolla, saadaan materiaalin muoto ja kyky säilynyt. Sen rajoittavat tekijät: sulan viskositeetti, käsittelylaitteiden rakenne, sulareologia ja sulan virtausnopeus. "Muovattavuus, muovausprosessissa ruiskukoneen, ekstruuderin ja puristuskoneen vaikutuksesta, materiaali deformoituu lämpötilan ja paineen vaikutuksesta sekä kyvystä muovata muottiin. Sen rajoittavat tekijät: reologia, lämpöominaisuudet ja muut fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet sekä polymeeriyhdisteiden kemiallinen reaktiivisuus. â '¢ Laajennettavuus kalanteroinnissa tai venytyksessä materiaali muuttuu kalanteroimalla tai venyttämällä yhteen tai kahteen suuntaan. Sen rajoittavat tekijät: materiaalin plastisuus ja rasituksen kovettava vaikutus. - Spinnability, suutin suulakepuristusmuovauksen aikana, materiaalin kyky muodostaa jatkuvia kiinteitä kuituja muovauksen kautta. Sen rajoittavat tekijät: reologia, sulan viskositeetti ja lujuus, lämpöstabiilisuus ja kemiallinen stabiilisuus.
1.2 Yleiset periaatteet muovaus- ja käsittelymenetelmien valinnallepolyuretaanielastomeerit
Polyuretaani elastomer molding processing system is divided into liquid system and solid system. On the basis of the rapid polymerization reaction of diisocyanate and active hydrogen compound, the molding processing method is conducive to the microphase separation of the polyuretaani elastomer. , Liquid system, polyuretaani casting glue can be processed by casting (manual casting, centrifugal casting and vacuum casting), reaction injection molding, spraying, knife coating, roller coating, laminating, laminating, bonding, vulcanizing, pasting and rubbing ; Solid system, polyuretaani compound rubber can be vulcanized and laminated with mold, polyuretaani thermoplastic can be used with thermoplastic, hot injection, calendering, blow molding, spinning and lamination.
1.3 Perustyyppien ja muovausmenetelmien täsmäytysperiaate
Polyuretaanielastomeeri on korkea polymeeri muovin ja kumin välillä sen moduulin suhteen. Se sisältää pääasiassapolyuretaani compound rubber, polyuretaani cast rubber, polyuretaani water emulsion and polyuretaani thermoplastic. Polyuretaani leather, polyuretaani adhesives, polyuretaani coatings, polyuretaani compounds, polyuretaani casting glues, polyuretaani fibers, polyuretaani water emulsions and polyuretaani thermoplastics are all derived from the above four types of glue. The molding and processing methods of polyuretaani compound rubber, polyuretaani water emulsion and polyuretaani thermoplastic generally belong to the molding processing methods of rubber, coatings and plastics.
1.4 The use of polyuretaani elastomers and the matching principle of production continuity and molding processing methods
Polyuretaani elastomer molding and processing methods are matched with the use of polyuretaani elastomers, taking into account the continuity of production. For example, polyuretaani leather molding methods usually use polyuretaani casting adhesive or foaming layer, polyuretaani water emulsion and polyuretaani thermoplastic as the surface layer; also available Polyuretaani thermoplastic and polyuretaani water emulsion are used as leather separately, which are based on the basic rubber molding processing method, supplemented by foam molding processing, usually calender molding processing method is selected. Polyuretaani paving materials are made of polyuretaani casting glue, mainly due to the large product shape and low precision requirements. Medical polyuretaani materials have good chemical stability, tissue compatibility, and resistance to biological aging, so the molding process uses dip coating, pouring and coating methods.
